Folha PS

Custo-beneficio
Como usuário, o benefício econômico é definitivamente o mais importante, e o custo de produção relativamente baixo do plástico PS o torna uma escolha econômica para diversas aplicações.

Peso leve
As Folhas PS são leves, o que as torna fáceis de transportar e manusear, reduzindo os custos gerais de material e envio.

Fácil de processar
A Folha PS pode ser facilmente moldada, termoformada e moldada em vários formatos, tornando-a adequada para a fabricação de tudo, desde talheres descartáveis ​​até caixas eletrônicas complexas.

Propriedades de isolamento
A Folha PS tem boas propriedades isolantes e pode ser usada tanto como isolante elétrico quanto como isolante térmico. Isso o torna útil em aplicações como embalagens de eletrônicos ou isolamento de edifícios.

Resistência química
A Folha PS tem alguma resistência química e à umidade, o que a torna adequada para aplicações de embalagens onde é esperado contato com líquidos ou produtos químicos.

Versatilidade
A folha PS pode ser feita em vários formatos, e diferentes filmes compostos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Essa versatilidade permite que seja utilizado em diversos setores.

Embalagem de alimentos
A folha PS é comumente usada em embalagens de alimentos por suas propriedades higiênicas, facilidade de impressão e capacidade de manter o frescor dos alimentos embalados.

Produtos descartáveis
A Folha PS é utilizada em produtos descartáveis, como copos, pratos, talheres e recipientes para viagem, devido ao seu custo-benefício e facilidade de descarte.

Resistência ao impacto
A Folha PS possui razoável resistência ao impacto, tornando-a adequada para aplicações que exigem um certo nível de durabilidade, como embalagens protetoras.

Lindo
A Folha PS pode ser facilmente colorida e modelada, oferecendo uma variedade de opções para a criação de produtos esteticamente agradáveis. Aumentando assim o desejo de compra dos consumidores.

Painel guia de luz
O painel guia de luz PS pode ser cortado ou gravado e depois usado diretamente, sem processo de impressão em seda ou pontilhamento a laser. Aplica-se a todos os tipos de luzes LED de borda, incluindo luzes LED redondas e de painel. A Innovo fabrica painel guia de luz PS microestruturado através de processo de extrusão que se aplica à borda tipo BLU. Ele pode guiar a fonte de luz pontual até mesmo na fonte de luz da placa. A eficiência óptica e a uniformidade são melhores do que a placa guia de luz convencional.

Painel guia de luz PS
O painel guia de luz PS pode ser cortado ou gravado e depois usado diretamente, sem processo de impressão em seda ou pontilhamento a laser. Aplica-se a todos os tipos de luzes LED de borda, incluindo luzes LED redondas e de painel. Painel guia de luz PS através de processo de extrusão que se aplica à borda tipo BLU. Ele pode guiar a fonte de luz pontual até mesmo na fonte de luz da placa. A eficiência óptica e a uniformidade são melhores do que a placa guia de luz convencional.

Difusor PS para LED
O difusor PS para LED é um novo tipo de placa difusora de luz extrudada por material PS. A oficina livre de poeira garante a qualidade do produto de forma eficiente. Com base nas necessidades dos clientes, temos três tipos de estrutura de superfície difusora de luz: fosco simples, fosco dupla face e microestrutura. Na perspectiva do desempenho óptico, nossa placa difusora PS possui duas séries que são de LHD de alta neblina e LHT de alta transparência.

Difusor PS
A folha difusora PS é um novo tipo de placa difusora de luz extrudada por material PS. A oficina livre de poeira garante a qualidade do produto de forma eficiente. Com base nas necessidades dos clientes, temos três tipos de estrutura de superfície difusora de luz: fosco simples, fosco dupla face e microestrutura. Na perspectiva do desempenho óptico, nossa placa difusora PS possui duas séries que são de LHD de alta neblina e LHT de alta transparência.

Resistência a Produtos Químicos
O polipropileno não responde rapidamente com bases diluídas e ácidos, tornando-o uma opção perfeita para recipientes de solventes, juntamente com soluções de limpeza, itens de primeiros socorros e acessórios distantes.

Elasticidade e Resistência
O polipropileno, como outros materiais, tem capacidade de tratamento em um grupo fino de excentricidade, mas também encontra distorções no início do processo de deformação, tornando-o um sentido "difícil". Robustez é certamente um termo de fabricação que denota o volume de um objeto para mudar de forma sem violação (plasticamente, não elasticamente).

Resistência ao cansaço
Depois de bastante torcido, portátil e alargado, o polipropileno mantém sua forma. Esta distinção é útil ao gerar centros ativos.

Isolamento
O polipropileno possui um ótimo confronto elétrico, o que o torna perfeito para ferramentas elétricas.

Transmissividade
Embora o polipropileno possa ser industrial, evidentemente, ele geralmente é torcido em uma tonalidade impermeável. O polipropileno pode ser operado em aplicações onde a transmissão de luz é crítica ou se deseja apelo artístico. Plásticos como o acrílico ou o policarbonato eram substitutos desejáveis ​​se a transmissividade robusta fosse essencial.

Moldagem por injeção
Basta usar uma máquina de moldagem por injeção comum. Quando a espessura do produto está na faixa de 2,3 a 3 mm, a relação entre o comprimento limite do fluxo e a espessura é 200:1, a inclinação da desmoldagem não é inferior a 1 grau e a profundidade da exaustão o orifício e a ranhura de exaustão são inferiores a 0,03 mm. , a diferença de temperatura entre os dois moldes é inferior a 3 ~ 6 graus. Os padrões detalhados do processo de moldagem por injeção são: temperatura de moldagem 180 ~ 215 graus, pressão de injeção 30 ~ 150 MPa, temperatura do molde inferior a 70 graus.

Moldagem por extrusão
PS pode ser produzido e processado em extrusoras comuns. Os produtos extrudados incluem acessórios para tubos, hastes, folhas, filmes plásticos, fibras, etc. A resistência é baixa e quebradiça quando não esticada após a formação. Após o alongamento, a transparência, o brilho, a resistência e a tenacidade são significativamente melhorados. A temperatura de moldagem por extrusão do PS está entre 150 e 200 graus.

Moldagem de espuma
Usando GPPS como matéria-prima, o agente espumante é dividido em dois tipos: agente espumante químico e agente espumante físico. Use extrusão em uma etapa, misture diretamente o agente espumante com PS ou injete o agente espumante físico no PS fundido na seção de fusão por extrusão, formação de espuma por extrusão e resfriamento. Os plásticos de espuma feitos de GPPS têm as vantagens de células finas e alta resistência. Produtos específicos de materiais com alta formação de espuma são produtos de embalagem tipo blister, como lancheiras de fast food, placas decorativas de arte e redes de espuma, enquanto os materiais com baixa formação de espuma incluem perfis de imitação de madeira, folhas, placas, etc.